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影响旋压加工精度的原因

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影响旋压加工精度的原因

发布日期:2020-03-24 作者: 点击:

你知道影响旋压加工精度的原因吗?现在西安博赛旋压科技有限公司为你详细讲解:

金彩汇快3大型旋压机床的精度空运行时一般能在0.04mm以内,但实际加工产品时具体的精度跟旋压产品的直径大小关系很大。影响加工精度主要因素有材料性能、设备性能、旋压刀轮路径、模具装配精度等,以下是具体详细的介绍。

金彩汇快3一、模具装配精度    模具和尾顶装配的精度不能太大,避免模具旋转时出现过大的跳动,会影响加工的产品尺寸精度。


二、设备性能    控制旋压产品的精度除了需要设备本身的空运行精度,还需要具备一定刚性,刀架力更大。这样能一定程度减少材料因冷加工产生的冷加工反弹。但长期处于高负载加工的旋压设备,设备磨损会降低原有刚性,在做强旋的时候容易出现让刀现象,从而降低产品成型的终精度。

旋压加工视频

三、旋压刀轮路径    旋压刀路控制材料的流动情况,通过调整刀轮和模具的间隙可以控制产品的精度。


四、材料性能    材料性能对旋压加工精度影响主要体现在两个方面:

金彩汇快31.料片在旋压过程材料的流动难易程度影响产品外壁的精度,对比铝和不锈钢旋压,铝的材料流动比较容易,不锈钢材料流动比较难,所以铝外外壁的尺寸精度比不锈钢更难控制;

2.材料的内应力反弹会影响产品的精度,例如强旋会使料片紧贴模具,当刀轮力和旋压产品分离时,材料本身的应力反弹会使旋压产品和模具产生一定的间隙,不锈钢的间隙会大,铝料的间隙会小。

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